大家可能對PE薄膜造粒設備這個(gè)詞有些陌生，造粒設備主要用于加工廢舊塑料薄膜，適用于大部分常見(jiàn)的廢舊的塑料，大力發(fā)展了再生資源，為防治污染做出了很好的貢獻，所以現在越來(lái)越多的工廠(chǎng)選擇使用PE薄膜造粒設備，為企業(yè)提高了不少收益。為了使大家更加了解造粒設備，我們針對造粒設備的生產(chǎn)線(xiàn)來(lái)為大家詳細講解一下。

一、PE薄膜造粒設備擠塑機主機的溫度控制

電線(xiàn)電纜絕緣和護套的塑料擠出是根據熱塑性塑料變形特性，使之處于粘流態(tài)進(jìn)行的。除了要求螺桿和機筒外部加熱，傳到塑料使之融化擠出，還要考慮螺桿擠出塑料時(shí)其本身的發(fā)熱，因此要求主機的溫度應從整體來(lái)考慮，既要考慮加熱器加熱的開(kāi)與關(guān)，又要考慮螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻，要有有效的冷卻設施。

二、PE薄膜造粒設備擠塑機的壓力控制

為了反映機頭的擠出情況，需要檢測擠出時(shí)的機頭壓力，由于國產(chǎn)擠塑機沒(méi)有機頭壓力傳感器，一般是對螺桿擠出后推力的測量替代機頭壓力的測量，螺桿負荷表（電流表或電壓表）能正確反映擠出壓力的大小。擠出壓力的波動(dòng)，也是引起擠出質(zhì)量不穩的重要因素之一，擠出壓力的波動(dòng)與擠出溫度、冷卻裝置的使用，連續運轉時(shí)間的長(cháng)短等因素密切相關(guān)。

三、螺桿轉速的控制

螺桿轉速的調節與穩定是主機傳動(dòng)的重要工藝要求之一。螺桿轉速直接決定出膠量和擠出速度，正常生產(chǎn)總希望盡可能實(shí)現高轉速及實(shí)現高產(chǎn)，對擠塑機要求螺桿轉速從起動(dòng)到所需工作轉速時(shí)，可供使用的調速范圍要大。

四、PE薄膜造粒設備外徑的控制

如上所述為了保證制品線(xiàn)纜外徑的尺寸，除要求控制線(xiàn)芯（纜芯）的尺寸公差外，在擠出溫度、螺桿轉速、牽引裝置線(xiàn)速度等方面應有所控制保證，而外徑的測量控制則綜合反映上述控制的精度和水平。

五、收卷要求的張力控制

PE薄膜造粒設備為了保證不同線(xiàn)速下的收線(xiàn)，從空盤(pán)到滿(mǎn)盤(pán)工作的恒張力要求，希望收排線(xiàn)裝置有貯線(xiàn)張力調整機構，或在電氣上考慮恒線(xiàn)速度系統和恒張力系統的收卷等等。

六、整機的電氣自動(dòng)化控制

主要是：開(kāi)機溫度聯(lián)鎖；工作壓力保護與聯(lián)鎖；擠出、牽引兩大部件傳動(dòng)的比例同步控制；收線(xiàn)與牽引的同步控制；外徑在線(xiàn)檢測與反饋控制；根據各種不同需要組成部件的單機與整機跟蹤的控制。

這篇文章到這里就結束了，相信大家對PE薄膜造粒設備的生產(chǎn)控制系統都有了一定的了解了，如果大家還有什么想要了解的話(huà)，可以關(guān)注我們的網(wǎng)站，我們會(huì )在網(wǎng)站及時(shí)更新關(guān)于造粒設備的相關(guān)信息，歡迎您的閱讀。