新型環(huán)保塑料顆粒機是集機電、高度一體化，自動(dòng)化控制水平非常高的一款設備，但是由于是一款新型設備，在運行中出現一些問(wèn)題就會(huì )很難診斷，導致處理時(shí)間過(guò)長(cháng)，降低了工作效率。為了解決這一問(wèn)題，我們的技術(shù)人員根據實(shí)際操作的經(jīng)驗，對新型環(huán)保塑料顆粒機的故障原因進(jìn)行了分析判斷，制定了相應的處理方法，希望對大家有所幫助。

一、新型環(huán)保塑料顆粒機摩擦離合器故障

原因分析：主電機瞬間啟動(dòng)電壓過(guò)低，摩擦盤(pán)、摩擦片過(guò)熱，摩擦盤(pán)與摩擦片老化，摩擦盤(pán)的空氣壓力過(guò)低等原因都能導致離合器脫開(kāi)。

解決措施：主電機啟動(dòng)時(shí)，應避開(kāi)用電高峰，降低喂料負荷量，重新啟動(dòng)的間隔時(shí)間最短為30分鐘；在夏季時(shí)，反復兩次以上啟動(dòng)主電機時(shí)，更應延長(cháng)間隔時(shí)間或用風(fēng)扇強制降溫。用儀表風(fēng)吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤(pán)表面灰跡，如果磨損較重或表面出現“玻璃化”現象時(shí)，應更換摩擦盤(pán)、摩擦片。確認空氣壓力值是否能使摩擦盤(pán)與摩擦片相貼合。

二、新型環(huán)保塑料顆粒機熔體壓力高

原因分析：過(guò)濾網(wǎng)目數高，聚丙烯粉熔融指數低且喂料量大，各段筒體溫度低使物料熔融不徹底，模板開(kāi)孔率低使機頭物料擠出受阻等原因都能導致熔體壓力過(guò)高。

解決措施：生產(chǎn)低熔融指數產(chǎn)品時(shí)，應使用低目數的過(guò)濾網(wǎng)，增加節流閥開(kāi)度以減少背壓；及時(shí)更換過(guò)濾網(wǎng)，監控各種添加劑的質(zhì)量及聚丙烯粉料中灰份含量。降低喂料負荷量。在不影響擠壓產(chǎn)品質(zhì)量的條件下，提高各段筒體溫度，使聚丙烯熔體溫度提高，加大物料流動(dòng)性。擠壓機停車(chē)之后，提高機頭溫度并恒溫一段時(shí)間后，徹底沖洗清理模板。

三、新型環(huán)保塑料顆粒機主電機扭矩過(guò)低

原因分析：新型環(huán)保塑料顆粒機系統故障使雙螺桿空轉將導致主電機扭矩過(guò)低。

解決措施：檢查判斷添加劑系統或主物料下料系統是否有故障，清理堵塞點(diǎn)。

新型環(huán)保塑料顆粒機的故障分析及解決辦法就先為大家介紹到這里了，希望能對您有所幫助，文章中還有其它故障現象沒(méi)有提到，如果您想有更多的了解，可以在我們的網(wǎng)站留言告訴我們，我們會(huì )有技術(shù)人員為您解答。