在新型環(huán)保塑料顆粒機生產(chǎn)塑料顆粒的過(guò)程中，有時(shí)候會(huì )發(fā)現在塑料顆粒中有黑點(diǎn)，尤其是在彩色、淺色產(chǎn)品上表現尤為突出，這是造粒過(guò)程中常見(jiàn)的一種故障現象，是由于設備內部有碳化的現象造成的，出現這種問(wèn)題要盡早解決，盡量降低損失。接下來(lái)這篇文章就來(lái)為大家介紹一下怎樣解決新型環(huán)保塑料顆粒機出現黑點(diǎn)的問(wèn)題。

●要快速清理新型環(huán)保塑料顆粒機內的碳化物，需使用料性比較硬一些的塑料或其回料加白礦油清洗，溫度適當加高10~15°C。此時(shí)，要考慮顆粒機對該塑料的塑化能力。對能塑化超高分子量塑料的大、中型新型環(huán)保塑料顆粒機，可以用超高分子量塑料或其回料加白礦油清洗。因為超高分子量塑料的硬性較好，加上溫度較高時(shí)，清洗對象會(huì )被軟化，從而變得易脫落，有利于碳化物被塑料熔體帶出。在清洗過(guò)程中，擠出機的轉速在低速和高速之間反復切換多次。如果電動(dòng)機負載還有余量，可以在操作過(guò)程中，反復停止和重新啟動(dòng)擠出機多次，以便進(jìn)一步提高清洗效果。當熔體中碳化物（黑點(diǎn)）明顯減少時(shí)，就更換平常用的塑料清洗到干凈為止，逐漸調整到合適溫度，則可正常生產(chǎn)。

●由于新型環(huán)保塑料顆粒機是金屬結構，其與塑料的熱膨脹率差別較大，已經(jīng)碳化的塑料對金屬的附著(zhù)性降低，容易從新型環(huán)保塑料顆粒機的機筒內壁內壁、機頭內壁和螺桿上脫落，混入塑料熔體中，造成制品內外壁黑點(diǎn)多，容易出現穿洞或滲漏等諸多質(zhì)量問(wèn)題，長(cháng)時(shí)間停機后，加溫再開(kāi)機，塑料制品上容易出現很多大大小小的黑點(diǎn)，無(wú)法滿(mǎn)足制品的質(zhì)量要求，這些黑點(diǎn)就是機內殘留塑料熱劣化后的碳化物。通常采取用塑料連續擠出，排除帶黑點(diǎn)的塑料熔體的洗機方法來(lái)清洗，洗機時(shí)間多達3-5小時(shí)。

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